真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量最高達到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。

 

   真空耙式干燥機過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

 

    耙式干燥機的結構

（1）殼體結構   殼體是由一個焊接加熱外夾套的臥式鋼制圓筒和兩頭配有帶法蘭的封蓋組成。封蓋與與圓筒的中心線應相差5mm。裝置時，蓋的中心線應低于筒的中心線，這樣在耙齒滾動時，能使殼體下側的物料便于卸出。

    整個殼體放在兩個鞍式支座上。注意其中一個支座與基礎之間要有必定的活動地步，以免夾套加熱時設備膨脹而產生應力。

(2)耙齒結構  耙齒設備是由角度相反的別離套在傳動軸兩頭的左向和右向的兩組耙齒組成。耙齒頭部有一方形的孔與傳動軸合作，裝置時相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的結尾有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動軸軸心線互成必定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設備的中部，呈異型的耙齒用于設備的結尾以適合封蓋內壁外表。

    左向耙齒裝置在一邊，右向耙齒裝置在另一邊。所以當物料加進來后，當耙齒正反轉時，就能使物料往兩頭而后又往中間走，從而使物料遭到均勻拌和。一方面使物料與殼體內壁觸摸時不致發(fā)作過熱，另一方面使物料達到破壞效果，增大氣化外表，促進枯燥的進程。