一、原理
熱源（如沸水、底蒸汽或高溫導熱油）在封閉的隔間內(nèi)傳送，熱量通過內(nèi)殼傳送到干燥原料。在驅(qū)動力驅(qū)動下，油箱緩慢旋轉(zhuǎn)，油箱中的原料不斷混合，從而加強干燥和浮躁的目的地。原料處于真空泵狀態(tài)，飽和蒸汽壓降低原料表面水分（有機溶劑）飽和揮發(fā)，機械泵立即停止采集。原料內(nèi)部的水(有機溶劑)連續(xù)滲透、揮發(fā)和排放到表層的全過程是連續(xù)進行的，原料在很短的時間內(nèi)干燥而浮躁。
融入原材料
它可用于提取、混合、干燥和冷凍干燥化學工廠、制藥工業(yè)、食品和其他制造工業(yè)中粉狀、粒狀和化學纖維的原料(如生化產(chǎn)品)。更適合干燥在空氣中易氧化、易揮發(fā)、熱敏、明顯刺激性、毒副作用的原料，以及不允許破壞晶體的原料。
二、特性
1.加熱油時，選擇全自動溫控操作。它可以干燥狂躁的生化產(chǎn)品。
2、礦物原料，溫度可在20~160℃之間。
3、熱效高，比一般烘干箱提升2倍之上。
4、間接加熱。原材料不容易受到環(huán)境的污染。設備維護實際操作簡單，容易清洗。
5、該處理技術(shù)根據(jù)該組示例性溶劑回收處理技術(shù)。
范群真空干燥機的優(yōu)勢：在底壓下干燥時氧含量低，可防止干燥原材料氧化發(fā)霉，可干燥易燃易爆物品的危險品；可使原材料在低溫下水分汽化，易空氣干燥比較敏感原材料；可干燥原材料中選購稀缺成分；可防止原材料中有害物的環(huán)境污染，可變成翠綠色干燥的節(jié)能型原材料。因而，范群真空干燥機機器設備的運用日漸普遍。
真空干燥機普遍的缺陷：必須采用一套能夠吸收水汽的超濾設備，使工程投資成本高，運行成本高。