一、應(yīng)用
1、將熱風(fēng)爐（或是別的設(shè)備）、除塵設(shè)備、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機電機及別的配套設(shè)施安裝好。對風(fēng)機進(jìn)行查驗，查詢?nèi)~片的轉(zhuǎn)向是不是恰當(dāng)，也要對風(fēng)閥和送料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查詢是不是可調(diào)式，依據(jù)生產(chǎn)制造前的設(shè)計調(diào)至適合部位。
2、一切查驗準(zhǔn)確無誤后，熱風(fēng)爐打火，起動引抽油煙機，稍候，打開離心風(fēng)機和電動機，使閃蒸干燥機處在運行情況。
3、查詢儀表盤，等候風(fēng)溫溫度做到規(guī)定后，原材料開展推廣，留意投料速率要適度，要與生產(chǎn)量相一致。實驗時，一般干燥服務(wù)器出入口風(fēng)溫溫度應(yīng)操縱在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)節(jié)投料量，也要觀查服務(wù)器電動機是不是旋轉(zhuǎn)，若停止運營表明機運行內(nèi)存灰量過多，這時候應(yīng)立即關(guān)機清料。
4、以便快速測算生產(chǎn)量，一般實驗時候為1-兩個鐘頭就可以。實驗完畢后，精確測量原材料的水分含量，若未做到規(guī)定，對干燥機設(shè)備開展調(diào)整，增加暖風(fēng)量或調(diào)整加加料器的速率來提升通道風(fēng)溫的溫度。
5、加料試驗完畢后，先要開展減溫，待熱風(fēng)鍋爐風(fēng)溫溫度降至標(biāo)準(zhǔn)值后，再關(guān)掉服務(wù)器和開關(guān)電源。
二、維修
1、對滾動軸承開展優(yōu)良的潤化和密封性，以增加機器設(shè)備的使用期和運行率
2、常常查驗新安裝的輪箍，以避免松脫
3、檢查設(shè)備各部件是否一切正常工作中
4、注意零配件的損壞水平，隨時隨地搞好拆換的提前準(zhǔn)備
5、當(dāng)滾動軸承的水溫高時，應(yīng)該馬上關(guān)機查驗緣故并對它開展常見故障解決
6、旋轉(zhuǎn)傳動齒輪在運行時，如果有沖擊聲應(yīng)該馬上停車檢查對它開展常見故障解決