真空干燥機是一種對物料加熱、干燥的真空低溫設備,能利用真空泵抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),從而大幅提升物料的干燥速率,節(jié)省能源。真空干燥機優(yōu)勢、特點多,在制藥行業(yè)有著廣泛的應用,并為用戶節(jié)約了大量的能源。但隨著市場需求的變化以及技術(shù)水平的提高,真空干燥機仍有很多問題待解決。
設備穩(wěn)定性高,使用壽命延長
真空干燥機結(jié)構(gòu)堅固,運行平衡、穩(wěn)定,且阻力較小,所以同比兩端軸承受力也小。“先進的真空干燥機的軸承采用外露設計,減少了易損件的使用,烘干倉主體沒有易損件。”真空干燥機廠家介紹,傳統(tǒng)的設備在自身重力作用下會造成彎曲,失去同心度,而烘干筒下面的托輥軸承出現(xiàn)問題后,烘干筒很容易脫離托輥,一旦掉下來,由于自身重量,就較難再弄上托輥。
不過,新型真空干燥機的烘干倉是靜止的,不是轉(zhuǎn)動的,先進的生產(chǎn)工藝加科學的選料和嚴謹?shù)馁|(zhì)量要求保證了設備的高質(zhì)量和高密封性,且主體幾乎沒有易損件。“靜止烘干倉的穩(wěn)定性肯定是優(yōu)于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)動型的,節(jié)電的同時,壽命也得到了延長。”真空干燥機廠家說。
烘干范圍廣,安裝靈活
先進的真空干燥機可以烘干人意含水量的原料,并且烘干后的成品干料含水量可以通過變頻調(diào)節(jié)到5%含水量以內(nèi),使得烘干范圍廣,使用范圍更廣。
而由于一些新型真空干燥機的體積較小,長度短,重量輕,安裝更加靈活方便,這也解決了客戶場地有限的難題,節(jié)省了場地使用空間,提高了安全系數(shù)。
盡管真空干燥機的優(yōu)點使得制藥生產(chǎn)的效率大大提高,節(jié)省了能源,但依然有很多問題值得業(yè)內(nèi)人士探討、解決。筆者了解到,目前市場中普遍使用的真空干燥機存有以下幾個缺陷,以方形真空干燥機為例。
真空干燥設備的種類很多,大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設備都能實現(xiàn)真空干燥。在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里,可以把真空干燥設備分成普通真空干燥和特種真空干燥 兩大類。 普通真空干燥設備主要包括:適合于液體、漿體、粉體和顆粒物品干燥的箱式干燥設備;適合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄醬等干燥的滾筒式真空干燥設備;適合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生產(chǎn)的帶式真空干燥設備;適合于粉體顆粒物料的,如維生素C等干燥的真空振動流動干燥機;還有圓筒攪拌型真空干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)型真空干燥機、耙式真空干燥機、圓盤刮板真空干燥機等。 特種真空干燥設備主要有:真空冷凍干燥設備、低頻真空干燥設備和氣相真空干燥設備等。
如果按真空干燥設備的用途劃分,可以分成食品真空干燥機、藥品真空干燥機、木材真空干燥機、聚合物真空干燥機、化工產(chǎn)品真空干燥機等。 如果按加熱方式,可以將真空干燥設備分成傳導加熱、輻射加熱、微波加熱和氣相加熱等類型。 近些年來,真空冷凍干燥設備發(fā)展很快,其種類也比較多,分類方法主要有以下幾種。凍干面積分為大、中、小三種。通常認為50㎡。以上的為大型凍干機;5~50㎡的為中型凍干機;5㎡以下的為小型凍干機。市場上供應的最小凍干機為0.1㎡。非標準凍于機還有0.02㎡的。 ②按用途分為醫(yī)藥用凍干機和食品用凍干機兩種。醫(yī)藥用凍干機要求其制造精度高,所用材料好,必須符合GMP(最佳醫(yī)藥制造管理和品質(zhì)管理規(guī)則)標準要求;功能齊全,一般都應該設置在位自動清洗裝置(CIP)和在位滅菌裝置(SIP),并根據(jù)需要設置壓蓋機構(gòu)和取樣機構(gòu)。食品用凍干機通常是輻射加熱,對擱板的加工精度要求相對較低,凍干面積較大。