公司位于我國設備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

       我國的干燥設備在自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面與國外先進水平相差頗大，主要的問題表現(xiàn)為技術(shù)創(chuàng)新能力不強和區(qū)域集中兩方面。

     缺少理論研究是制約干燥設備發(fā)展的一大瓶頸。被干燥物料的物性多種多樣，僅靠幾種干燥設備并不能滿足生產(chǎn)的需要。理論研究是開發(fā)新型干燥機的基礎，中國干燥技術(shù)的發(fā)展，必需培養(yǎng)一批理論研究、干燥技術(shù)開發(fā)工作者，以提高我國干燥設備的技術(shù)含量。近年來，我國雖然有一些大專院校或科研單位正在做這方面的工作，但投入的人力、物力遠遠不夠。在理論研究方面我國與丹麥、加拿大、日本等國相比還有不小的差距。

     同時，各干燥設備企業(yè)還欠缺一個合格的實驗流程。到目前為止，不論是干燥設備廠還是理論研究單位，都沒有一個完善的實驗基地。干燥是實驗性很強的技術(shù)，不論是理論研究還是干燥設備制造，實驗手段都必不可少。通過實驗，理論工作者可以總結(jié)出干燥過程中的許多規(guī)律，設備制造廠通過實驗確定出各種工藝參數(shù)。但是，許多單位恰恰忽略了實驗的重要性。有些設備廠甚至沒有一套實驗裝置，在設備設計中有很大的盲目性。

     國產(chǎn)的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當?shù)目刂剖侄?，也是目前應開展研究的課題。

       實驗時，記錄不同時間濕物料的質(zhì)量。實驗2lg定進行到濕物料的質(zhì)量恒定不變，濕物料與空氣達到平傷為止，此時濕物料所含水量為所用干燥介質(zhì)條件下的平衡水含量。實驗結(jié)束后再將物料放人烘箱內(nèi)烘干至恒重，稱出絕于物料的質(zhì)量，量出干燥面積。

     干燥曲線：實驗測出的數(shù)據(jù)繪于以于燥時間為橫坐標、以物料于基含水量x為縱坐標的坐標圖中，便可得干燥曲線。由干燥曲線可以直接讀出該干燥條件下，將干基含水量為x1的物料干燥至某一干基含水量x2所需的干燥時間。干燥速率是單位時間內(nèi)，單位于燥面積上汽化的水分質(zhì)量。

     干燥設備干燥效果的標準

   ①保證達到產(chǎn)品的工藝要求，如干燥程度，質(zhì)量均勻，有的要保持晶形，有的要求不能龜裂變形；

   ②干燥速率高，以保證設備較強的生產(chǎn)能力；

   ③熱效率高。提高熱能有效利用率，不僅有經(jīng)濟效益，還有很大的環(huán)保效益和社會效益，這是所有耗能設備所必須關(guān)注的，而干燥設備耗熱量大，是特別需要重視的；

   ④系統(tǒng)流動阻力小，這樣可降低運輸氣體設備的能耗；

   ⑤結(jié)構(gòu)簡單。操作控制和維修方便，體積小占地面積不大，造價低廉。

       干燥設備可以處理的物料多種多樣。需要設計者著重考慮的問題主要有以下幾點：1.物料的理化性質(zhì)，2.產(chǎn)品的品質(zhì)要求，3.干燥過程中對設備的材料要求。下面對干燥設備的設計進行基本的說明，以供設計者參考。

　   首先，對于干燥設備，絕不能簡單認為它是通過熱量進行脫水的機械。干燥設備其實是熱動力學的終極產(chǎn)物，通過對熱量，風量及所帶動的物料走向路線的合理設計，才能最終得到高效穩(wěn)定節(jié)能的產(chǎn)品。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。

　   到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多。其分類方法也有很多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥(如噴霧干燥機、氣流干燥設備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的如槳葉式干燥機。

　   絕大多數(shù)干燥器都是非標準設備，主要是因為每種干燥機干燥的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器材料及結(jié)構(gòu)的改變。所以必須明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、含濕量、處理量、干燥過程中物料特性、是否產(chǎn)生靜電，此外對特殊物料，還需考量物料的熱敏性溫度，有無腐蝕性、燃燒和爆炸性等各方面因素，才能確定干燥器的結(jié)構(gòu)及選材。在設計過程中還必須注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

       想要了解更多干燥設備信息，請關(guān)注常州市范群干燥設備有限公司  69qb.com.cn