1.選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適用性強(qiáng)，可用煙煤或無煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣(其熱值只需1600kcai/kg燃料)。其燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上。勞動強(qiáng)度低，易于實現(xiàn)自動化。2.適應(yīng)能力強(qiáng)。對初水份較大，甚至達(dá)到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因為揚料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，也都能烘干。優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。3.除塵設(shè)備的改進(jìn)，保證了系統(tǒng)的“風(fēng)、料、煤”的平衡，改善了工作環(huán)境，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。4.烘干產(chǎn)量高，比同類型煤泥烘干機(jī)增產(chǎn)80~150%。5.煤耗省，因熱效率的提高，每年僅節(jié)煤一年可有60~80萬元的效益，而且未考慮采用劣質(zhì)煤帶來的效益。橫流烘干機(jī)是我國最先引進(jìn)的一種機(jī)型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式構(gòu)造，顎式破碎機(jī)廠家、圓錐破碎機(jī)價格等制砂設(shè)備，目前海內(nèi)仍有很多廠家消費。該機(jī)的長處是：制作工藝簡樸，裝置不便，老本低，消費率高。缺陷是：谷物枯燥平均性差，單位熱耗偏高，一機(jī)烘干多種谷物受限，烘后局部食糧品德較難到達(dá)請求，內(nèi)外篩孔需常常清算等。

 

　　制砂機(jī)生產(chǎn)廠家、圓錐式破碎機(jī)、河卵石制沙機(jī)等是市場上主要的選礦設(shè)備、破碎設(shè)備。但小型的循環(huán)式烘干機(jī)能夠防止上述的一些缺乏。還應(yīng)理解烘干機(jī)的經(jīng)濟(jì)解決才能，烘干裝備的消費強(qiáng)度或烘干速率。烘干強(qiáng)度大，所用裝備小，其固定投資較少，鄂式破碎機(jī)價格、圓錐破碎機(jī)廠家等磨粉設(shè)備，否則相反；烘干體系的阻力大小，抉擇烘干體系機(jī)械能的消費，體系阻力小，機(jī)械能消費少，操作費用就低。烘干機(jī)機(jī)正數(shù)裝備的多少，有時能夠影響這種烘干機(jī)的運用。例如，懸浮態(tài)烘干安裝(如流化床烘干機(jī)、氣流烘干機(jī)等)，離不開有效的粉塵分別裝備，牢靠的通風(fēng)裝備和濕物料的提供安裝等，盡管烘干機(jī)自身尺寸不大，但因為輔佐裝備很輕巧，運用應(yīng)遭到限制。同時，還請求烘干裝備操作掌握不便，休息條件良好。

 

　　目前，實驗手段薄弱主要有這幾個方面，一是設(shè)備制造廠對實驗過程認(rèn)識不足，認(rèn)為可有可無。二是實驗裝置機(jī)型較多，投資巨大，非一般企業(yè)所能承受。建成完善的實驗基地是我國干燥技術(shù)研究的當(dāng)務(wù)之急。三是缺少實驗人員，對實驗結(jié)果的分析能力較弱。有的企業(yè)沒有一個技術(shù)人員，設(shè)備生產(chǎn)過程中甚至沒有圖紙，僅憑機(jī)械加工人員的估算和經(jīng)驗來生產(chǎn)價值幾十萬、上百萬元的設(shè)備，這種現(xiàn)象在干燥設(shè)備行業(yè)并不鮮見。

 

　　而制約行業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的干燥設(shè)備廠，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產(chǎn)同一個機(jī)型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內(nèi)容驚人地相似，專利產(chǎn)品則鳳毛麟角。這種局面的結(jié)果可想而知。

 

　　自主創(chuàng)新是惟一解藥

 

　　"知止而后有定"，要解決行業(yè)現(xiàn)存的這些問題，使整個行業(yè)從代價慘重的互相模仿與價格戰(zhàn)的困境中脫身而出，就只有全心全意地從基礎(chǔ)理論研究、自動化技術(shù)等領(lǐng)域出發(fā)，一絲不茍地修煉自己的自主創(chuàng)新能力。

 

　　基礎(chǔ)理論研究是開發(fā)新技術(shù)的基礎(chǔ)，只有干燥技術(shù)的發(fā)展才能推動干燥設(shè)備的進(jìn)步。

 

　　我國應(yīng)在大專院校和科研單位建立干燥基礎(chǔ)研究基地。深入研究干燥機(jī)理，為技術(shù)開發(fā)奠定理論基礎(chǔ)，這樣才會使我國的干燥設(shè)備逐步走上自主創(chuàng)新的道路。

 

　　國產(chǎn)的干燥設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對干燥機(jī)的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?，也是目前?yīng)開展研究的課題。