一、設備技術含量不高，在設計前對物料也缺乏實驗過程，往往不能進行最優(yōu)化設計，甚至有一定的冒險性。

 

　　二、由于沒有形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，絕大多數(shù)設備部件采取手工制造，導致加工質(zhì)量不高，而國外干燥設備都最大限度地采用模壓技術，設備零部件都具有良好的互換性。

 

　　三、售后服務還有待提高。據(jù)了解，國外大多數(shù)干燥設備廠都將所有的零部件進行編號，維修時，只要用戶提出設備的編號，很快就會從制造廠得到相同的零部件。

 

　　四、在控制手段上存在明顯差距。由于我國的干燥設備絕大多數(shù)仍處于手動和半自動水平，不可避免地在操作中存在較多的人為因素，導致產(chǎn)量、質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，我國一些特殊物料的干燥設備還不得不依靠高價進口。

 

　　干燥設備不同于其它化工單元設備，干燥設備的型式及結構與所處理的物料關系十分緊密，是一種實驗性較強的技術門類。因此，實驗手段的高低在某種程度上就標志著干燥技術的發(fā)展水平，而這方面恰恰是我國大多數(shù)干燥設備廠所不具備的。

 

　　在今后的幾年內(nèi)，干燥設備市場將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設備中的較大規(guī)格設備需求量將會增加，具有功能組合(如制粒-干燥、干燥-過濾)的設備需求量也將增多，高自動化干燥設備在一些應用領域?qū)⑹艿綒g迎。