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  以往很多制藥企業(yè)將帶式壓濾后的污泥拉到廠(chǎng)外傾倒，污染周邊環(huán)境，現(xiàn)在國(guó)家明令禁止污泥外倒，因此，企業(yè)需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠(chǎng)制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項(xiàng)目。由于污泥高含水率、高粘度的特性，造成處理難度大等一系列問(wèn)題，空心槳葉干燥機(jī)特別適用于中藥渣干燥，印染污泥，紡織污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，電鍍污泥，造紙污泥，生活污泥?！?
 
  槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
    熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱、沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
 
 藥渣干燥的作用：
 
污泥沒(méi)干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%～99.5%，經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95～97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠(chǎng)污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便，二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠(chǎng)，減少體積可以也可以為填埋廠(chǎng)節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。
 制藥行業(yè)的真空槳葉干燥機(jī)，在振動(dòng)的作用下，原料被送入機(jī)器并與流化床的高度一起向前移動(dòng)。熱空氣通過(guò)流化床并與潮濕的原料進(jìn)行熱交換。然后潮濕的空氣通過(guò)旋風(fēng)分離器排出，干燥的原料通過(guò)排出口排出。
　　
　　特征：
　　
　　1.電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
　　
　　2.熱效率高，原料受熱均勻，熱交換充分，干燥能力高。與普通干燥機(jī)相比，節(jié)能可節(jié)約30％左右。
　　
　　3.監(jiān)管條件好，適用性廣。可以通過(guò)連續(xù)變速調(diào)整原料層的厚度和機(jī)器內(nèi)部的可移動(dòng)速度以及靜態(tài)。
　　
　　4.損壞原材料表面很小。該設(shè)備可用于干燥容易破碎的原材料。即使原材料形狀不規(guī)則，干燥效果也不會(huì)受到影響。
　　
　　5.全封閉結(jié)構(gòu)，有效地將工作環(huán)境的交叉感染之間的物質(zhì)和空氣空間清潔干凈。
　　
　　6.如果原材料中含有高含水量的聚丙烯酰胺，您可以串聯(lián)多套裝置來(lái)提高原材料的容量。