槳葉干燥機是一種傳輸加溫的低轉(zhuǎn)速比拌和型干燥機設(shè)備，在筒節(jié)上設(shè)定筒夾，在中空軸上設(shè)定中空漿葉，在其中通入熱載體，濕原材料在拌和漿葉的攪拌下，與筒節(jié)及漿葉熱表層開展充足熱交換器，進而達到干躁目地。
 
槳葉干燥機的實際操作方式：應(yīng)用定量裝置將濕商品送進空氣干燥器，該調(diào)料設(shè)備應(yīng)依據(jù)商品的特點開展挑選，隨后將物質(zhì)抽濾成層析并且用筒夾器皿加溫，這就是槳葉干燥機的原理；另外，槳葉干燥機還具有三種實際操作方式，即間接性熱傳導(dǎo)、立即熱傳導(dǎo)及其間接性和立即熱傳導(dǎo)的組成方法。
 
間接傳熱熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo)，這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。直接傳熱：利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱使用材料和氣體的并流，這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中分離。
 
排風(fēng)扇使系統(tǒng)軟件處在負壓力情況，槳式干燥機設(shè)備在圓柱型夾套筒式機殼內(nèi)配有-電動攪拌機，外殼設(shè)計有很多窄的，平扁的，可調(diào)式間隔的漿葉，用以清理機殼內(nèi)部。根據(jù)調(diào)節(jié)漿葉槳距和轉(zhuǎn)子速率，等待時間能夠在幾秒鐘到二十分鐘中間轉(zhuǎn)變。
 
槳葉干燥機安全操作規(guī)程：
 
1、設(shè)備每一次運行必須在打閘情況下運行，嚴禁直接啟動和頻繁啟動，降低在重負載情況下對機器設(shè)備的損害；安裝設(shè)備結(jié)束應(yīng)再查驗整機各部分是不是安裝無損，查驗漿葉軸與料層是不是無碰擦、入料口暢順、進料口關(guān)掉等；禁止在水料內(nèi)帶入小塊硬質(zhì)的物，避免小塊硬塊卡在漿葉與筒節(jié)中間，毀壞漿葉或筒節(jié)，導(dǎo)致機器設(shè)備損壞漏氣導(dǎo)致安全事故。
 
2、必須在漿葉軸轉(zhuǎn)動情況下慢慢打開進汽閥、凝結(jié)水排出閥，先往筒夾及漿葉軸內(nèi)遲緩進入蒸氣，時間操縱在三十分鐘之上，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥、安^閥不可超出額定值工作壓力。在蒸氣工作壓力符合要求規(guī)定且機器設(shè)備運作正常下即可向干燥機設(shè)備內(nèi)勻稱地投入濕原材料。