槳葉干燥機(jī)在日常工作中長期使用，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量減少或產(chǎn)品質(zhì)量不高的現(xiàn)象，這些可能是人為操作不合格的原因，也可能是機(jī)械零件之間的原因，需要我們查找原因，加以解決。
 
影響槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)量的因素如下：

1.物料水分含量高的原因，在這種情況下，應(yīng)減少攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)，減少進(jìn)料量，并延長停留時(shí)間。 
2.機(jī)器蒸汽壓力低或內(nèi)部含水，首先調(diào)整機(jī)器蒸汽壓力，排出冷凝水。
3.槳葉干燥機(jī)的攪拌和混合效果變差，因此應(yīng)提高攪拌軸的轉(zhuǎn)速，增加機(jī)器的傾角。
 
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
 
槳葉干燥機(jī)為干燥污泥、污泥和副產(chǎn)品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機(jī)采用蒸汽或?qū)嵊图訜?，產(chǎn)生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質(zhì)材料。整個(gè)處理過程如下：

1，在向容器內(nèi)部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前，在容器內(nèi)部注入氮?dú)馀懦霾康难鯕?，這一步可以防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
 
2，惰化后，濕餅從離心機(jī)、過濾干燥機(jī)或過濾液進(jìn)入干燥機(jī)。當(dāng)用作反應(yīng)器時(shí)，加入所需的固體和液體原料。
 
3，為了有效的干燥，過濾干燥機(jī)逐漸啟動(dòng)，同時(shí)加熱。在干燥過程中物料不斷攪動(dòng)。過濾干燥機(jī)保持真空，材料達(dá)到較高溫時(shí)，保持該溫度，直到產(chǎn)品達(dá)到最終濕度要求。
 
4，干燥和冷卻后的物料通過兩側(cè)的卸料閥排出，物料通過攪拌器輸送到卸料閥。