閃蒸干燥機是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。其連續(xù)性的生產(chǎn)能力已經(jīng)得到廣泛的實踐驗證，一般情況下，閃蒸干燥機能將初水60%-80%的物料直接一次干燥到1%水分以下。目前來講，這種高效的干燥技術(shù)還未能有其他類似干燥設(shè)備可以替代，如耙式真空干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機等，雖然經(jīng)過長時間的烘干，也能達到基本等同的效果，但是較閃蒸干燥機來說，其效率非常低下，而且不能支持連續(xù)性生產(chǎn)。
眾所周知，如果生產(chǎn)能力受到了影響，那么閃蒸干燥機的工作能力將大大降低，而讓閃蒸干燥機受到影響的原因往往是在物料反面，下面詳細解說一下。
1、物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等等水分與物料的結(jié)合強度較小，干燥較容易。
2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分重量；G--濕物料重量；G0--絕干物料重量，初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、zui終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。
3、閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強度較大，干燥較困難，也就會導致生產(chǎn)能力受到影響。
4、由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術(shù)指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或zui大脫水量)為依據(jù)。
5、閃蒸干燥機在許多干燥設(shè)備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。
6、特別應注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。隨著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新，干燥機行業(yè)也在不斷推陳出新，其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機為突破?？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)先進，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機性能達到國內(nèi)外先進水平。
