公司位于我國(guó)設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機(jī)、大型水切割機(jī)、大型等離子切割機(jī)、大型自動(dòng)電焊機(jī)、無損檢測(cè)、質(zhì)譜儀、刨床、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等高端制造加工或檢驗(yàn)裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級(jí)職稱。公司2011年實(shí)現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實(shí)現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實(shí)現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級(jí)江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗(yàn)裝備，可供客戶試驗(yàn)，并擁有一流設(shè)計(jì)、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營(yíng)銷隊(duì)伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽(yù)。

       隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

       流化床干燥器最簡(jiǎn)單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。

       振動(dòng)流化床的干燥范圍的突出特點(diǎn)是集成和CIP的優(yōu)化設(shè)計(jì)。連接，布線和供應(yīng)完全集成，覆蓋和密封，所以機(jī)器的外表非常容易清洗。創(chuàng)新的排氣閥設(shè)計(jì)和優(yōu)化的密封碗里面允許CIP。因此，該干燥是高度靈活的，快速的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，提高生產(chǎn)力和成本效益。

　　振動(dòng)流化床的干燥的范圍從1到1500升，通過墻的設(shè)計(jì)和可移動(dòng)的頭，允許平臺(tái)和無塵排放通過鏈接直接進(jìn)入IBC運(yùn)行機(jī)。干燥可以獨(dú)立或與高剪切造?；驍D出滾圓系統(tǒng)形成一個(gè)完整的系統(tǒng)的混合器

       多層流化床干燥器克服了單層流化床干燥器的缺點(diǎn)，停留時(shí)間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時(shí)間減少，熱效率高，故適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。

       臥式多室流化床干燥器的干燥時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、土霉素、氯霉素、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。

       攪拌流化床干燥器是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料也能采用流化干燥?？捎糜诹蛩徜@、硫酸銅、氟化鈉、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。

振動(dòng)流化床干燥器是一種很成功的改型流化床，將機(jī)械振動(dòng)加于流化床，床上物料主要借助于振動(dòng)向前移動(dòng)，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。

       還有帶式流化床干燥器，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動(dòng)。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。

根據(jù)生產(chǎn)的需要，流化床干燥設(shè)備在不斷地進(jìn)行改進(jìn)，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍也越來越大。

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